鋁粉及氧化粉按一定比例制成鋁熱焊劑，經(jīng)典然后形成鋁熱鋼，將鋁熱鋼注入預先設置的型腔內(nèi)，使接頭部溶化達到焊接目的。用化學反應熱作為熱源的焊接方法。焊接時，預先把焊接兩工件的端頭固定在鑄型內(nèi)，然后把鋁粉和氧化鐵粉混合物放在坩堝內(nèi)加熱，使之發(fā)生還原放熱反應，成為液態(tài)金屬和溶渣，注入鑄型。液態(tài)金屬流入接頭空隙，形成焊縫金屬，熔渣則浮在表面上。為了調(diào)整溶液溫度和焊縫金屬化學成分，常在鋁熱劑中加入適量的添加劑何和合金。鋁熱焊具有設備簡單、使用方便、不需要電源等特點，常用于鋼軌、鋼筋和其他大截面工件的焊接。

熱熔焊接化學反應速度非常快,僅幾秒就可以完成焊接，產(chǎn)生熱量*可以有效的傳導至熔接部位，使其熔為一體，形成分子結合。她無須其他任何熱能，若用于接地線路金屬導體的連接是*好的方法。放熱焊接就是利用金屬氧化物和金屬之間的放熱反應所產(chǎn)生的過熱熔融金屬來加熱金屬而實現(xiàn)結合方法。放熱焊接創(chuàng)始于19世紀末，當時發(fā)現(xiàn)鋁粉與金屬氧化物可由外部熱源使之開始放熱反應，且一旦反應便可自行持續(xù)，這一反應的通式為：金屬氧化物+鋁粉--氧化鋁+金屬+熱能    放熱熔焊主要可焊接純銅、黃銅、紫銅、銅包銅、純鐵、不銹鋼、鍛鐵、鍍鋅鋼、鑄鐵等。

該焊接工藝操作簡單，不需要外部電源和熱源，且焊接成本低，質量穩(wěn)定可靠，導電性能跟母材相同，非常適用于野外電纜及其它金屬構件的焊接，適用于陰極保護系統(tǒng)安裝過程中銅芯電纜與鋼結構焊接或銅芯電纜之間的連接。放熱焊劑的特點和優(yōu)點：

1焊接點的電流截流量和導線相等

2焊接點是*性的，不會因松動或腐蝕造成高電阻

3焊接點像銅一樣，而比銅本身更加堅韌，且不受腐蝕性產(chǎn)物的影響

4焊接點能經(jīng)受反復多次的大浪涌電流而不退化

5焊接操作方法簡單，容易上手

6設備輕便，攜帶方便

7焊接時，不需要外接電源或熱源